连接器种类非常多，常见的种类有通信接口端子，接线端子，线对板连接器，板对板连接器。每个种类又可以细分为若干类，如：板对板连接包括排针，排母，板对板连接器等；
那么我们在选择板对板连接器的时候，应该从哪些方面去考虑呢？如何才能选到一款合适的硬件使用的连接器呢？
1、引脚、间距
引脚数、引脚间距是连接器选型的基本依据。选择多少引脚数的连接器取决于需要连接的信号数量。对于一些贴片式连接器，如下图的贴片排针，引脚数不宜过多。因为在贴片机焊接过程中，由于高温作用，连接器塑料会受热变形，中部隆起，造成引脚虚焊。我们的P800Flash编程器在研发早期曾用这种排针、排母做板间连接，结果样机排针的引脚大面积虚焊。换成2个引脚数减半的排针后，再没出现过虚焊。

如今电子设备向小型化、精密化发展，连接器的引脚间距也从2.54mm到1.27mm再到0.5mm。引脚间距越小，对生产工艺要求就越高。引脚间距应视公司生产工艺水平而定，盲目追求小间距

2、电气性能

连接器的电气性能主要包括：极限电流、接触电阻、绝缘电阻和抗电强度等。连接大功率电源时，需留意连接器的极限电流；传输高频信号如LVDS、PCIe等信号时，需留意接触电阻。连接器应具有低且恒定的接触电阻，一般是几十mΩ至数百mΩ。

3、环境性能

连接器环境性能主要包括：耐温、耐湿、耐盐雾、振动、冲击等。根据具体的应用环境选择。如应用环境较为潮湿时，对于连接器的耐湿、耐盐雾要求就高，避免连接器的金属触点被锈蚀。在工控领域，对连接器抗振动冲击性能要求就高，以免连接器在振动过程中脱落。

4、机械性能
连接器机械性能包括拔插力、机械防呆等。机械防呆对连接器非常重要，一旦插反，很可能对电路造成不可逆的损伤！
拔插力分为插入力和分离力。相关标准中有规定插入力和分离力，从使用角度看，插入力要小，分离力要大。分离力过小会降低接触的可靠性，然而对于经常需要插拔的连接器，分离力过大会增加拔出难度，降低机械寿命。为了减小连接器分离力，方便用户插拔适配板，我们做出了很多尝试，终于在摸索的道路上找到了一盏明灯，终选用下图所示的连接器，并修改PCB和产品外壳结构。实际测试表明，这种连接器由于插槽具有方向性，防呆效果明显，且插入力小，分离力适中，插拔手感佳，极大地提升了插拔件的使用便利性。